高壓加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)器械。對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。

加氫反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的對(duì)比：

普通反應(yīng)釜的軸密封通常采用的是機(jī)械密封或填料密封，一般在反應(yīng)壓力較低的情況下沒有太大的泄漏，但是壓力高的時(shí)候泄漏較大，當(dāng)泄漏量達(dá)到一定的程度時(shí)與明火即會(huì)爆炸。
加氫反應(yīng)釜所采用的為磁力偶合靜密封的，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)外磁體轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)磁性作用傳導(dǎo)于內(nèi)磁體，內(nèi)磁體帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而形成攪拌，而內(nèi)磁鋼由密封隔離套密封與反應(yīng)釜罐體為一體，所以是一點(diǎn)泄漏都沒有的。

高壓加氫反應(yīng)釜加氫操作流程：

1、檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)；
2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方；
3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮?dú)鈮毫﹂y，上好后，用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣，請(qǐng)重上)；
4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣；
5、打開釜的進(jìn)氣閥，打開氮?dú)鉁p壓閥，充氮?dú)猓箖?nèi)釜壓力(P=0.2Mpa)后，關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約2分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥。