文章導(dǎo)讀：

眾所周知，機(jī)械加工要求精度高，機(jī)械加工具有良好的剛性、較高的制造精度和精密的工裝，才能加工精度要求較高的零件。那么杭州機(jī)械加工當(dāng)中有哪些精密加工方式呢？接下來(lái)由小編來(lái)對(duì)此講解一下吧，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭唧w內(nèi)容如下：

1、精密車(chē)削和精密鏜削

飛行器輕合金的精密零件大多采用這種方法加工，一般采用天然單晶金剛石刀具，表面不平整度小于0.2微米，坐標(biāo)精度可達(dá)±2 微米。

2、精密銑削

這種方法主要用于加工形狀復(fù)雜的鋁合金結(jié)構(gòu)件。它依靠導(dǎo)軌和機(jī)床主軸的精度來(lái)實(shí)現(xiàn)較高的相互定位精度。可以使用經(jīng)過(guò)精心打磨的金剛石切割頭進(jìn)行高速銑削。

3、精磨

這種方法主要用于加工軸類(lèi)或孔類(lèi)零件。這些零件大多采用高硬度淬硬鋼制成，大多數(shù)高精度磨削主軸采用靜壓或動(dòng)液壓軸承，以確保高穩(wěn)定性。磨削精度不僅取決于機(jī)床主軸和床身的剛性，還取決于砂輪的選擇和平衡，以及工件中心孔的加工精度。

4、磨削

利用相互尋找匹配零件的原理，對(duì)加工表面的不規(guī)則凸部進(jìn)行選擇性加工，可精確控制磨粒直徑、切削力和切削熱，使加工以機(jī)械加工方法中精度較高的技術(shù)進(jìn)行。飛行器精密伺服零件的液壓和氣動(dòng)零件，流體動(dòng)力陀螺電機(jī)的軸承零件等都是在此過(guò)程中加工的，精度達(dá)到0.1甚至0.01微米，微觀不平整度達(dá)到0.005微米。

以上四點(diǎn)是有關(guān)杭州機(jī)械加工當(dāng)中的四個(gè)精密加工方式的全部?jī)?nèi)容，如果您還有疑問(wèn)，可在我們的網(wǎng)站上進(jìn)行咨詢(xún)，感謝您的理解與支持！